硅碳棒加熱元件在日常使用中不可避免的會被損壞，那么如何處理這種情況呢？或者在什么情況下我們可以避免硅碳棒加熱棒的損壞？
1.硅碳棒加熱元件因它的元件質量不合格而損壞:電阻值低(1.7歐姆)且電阻值不一致。硅碳棒熔融鋁要求電阻值為2.2~2.6歐姆；組件的包裝不符合木箱懸掛式的要求，所以有些組件長途汽車運輸時有裂紋，肉眼不易察覺；部件在潮濕條件下使用，這在電阻爐中熔化鋁的操作中是不允許的。
氧化氣氛中的zui高使用溫度為1800℃。硅鉬棒電熱元件的電阻隨著溫度的升高而迅速增加，當溫度恒定時，電阻值穩定。在正常情況下，元件電阻不隨使用時間的長短而變化，因此新舊硅鉬棒電熱元件可以混合使用。
根據加熱設備的結構、工作氣氛和溫度，正確選擇表面載荷是硅鉬棒電熱元件使用壽命的關鍵。
2.硅碳棒不合理使用:每相碳硅棒元件的電阻值應一一匹配，特別是沒有安裝調壓變壓器時，這是避免元件損壞的主要措施，但制造商可能不會這樣做；硅碳棒部件的冷端沒有用鋁覆蓋并預熱；電工和冶煉廠不太了解正常使用部件的措施。
3.硅碳棒中存在微裂紋:通過光學顯微鏡和電子顯微鏡觀察硅碳棒室溫下的氣孔，發現裂紋在硅和碳化硅的大晶粒處開裂，裂紋在硅晶粒中分枝，在構件的斷裂面上出現解理和晶間混合斷裂。
當硅碳棒在高溫氧化氣氛中使用時，表面會形成一層光亮致密的應時(二氧化硅)玻璃薄膜，保護硅鉬棒內層不被氧化，因此硅鉬棒元件具有獨特的高溫抗氧化性。
